自動焊機焊接特點：
1、焊接參數設定，直觀準確；
2、焊接過程中電流和時間精密控制，有效提高焊接質量；
3、全套優質進口元器件組裝性能穩定；
4、采用機械自動化作業，減少人力，提高產量。
自動焊機常用的焊接工藝方法有：埋弧焊、等離子弧焊、激光焊等等。
激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方式。具有：激光束能量密度很高，焊速快，熱影響區和焊接變形很小，尺寸精度高；可焊多種金屬、合金、異種金屬及某些非金屬材料；可透過透明材料對封閉結構內部進行無接觸焊接；特別適于焊接微型、精密、排列非常密集、對熱敏感性強的工件；但是使用激光焊操作，設備養護成本高，焊機功率受限。
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。具有：焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。埋弧焊焊接時，由于焊接熔池和凝固的焊縫金屬被較厚的熔渣層覆蓋，焊接區的冷卻速度較慢，熔池液態金屬與熔渣的反應時間較長，故冶金反應較充分。
等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。具有：當等離子氣流量較小、弧柱壓縮程度較弱時，等離子弧在焊接過程中只熔化焊件而不產生小孔效應，主要用于薄板單面焊雙面成形及厚板的多層焊接，能夠焊接細絲和箔材。
自動焊機焊接方式同傳統的焊接方式相比，具有：焊接快速，通?？伤矔r完成；清潔，由于不使用助焊劑，避免了污染的源頭，從而提高產品的檔次；消除使用助焊劑所產生的成本，廢品率低；適用于批量生產和自動化生產環境。
